31 мая по инициативе Оргкомитета Республиканского профессионального конкурса «Лучший строительный продукт года-2011» прошел практический семинар «Практика разработки и внедрения систем менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001 на предприятиях строительной отрасли Республики Беларусь». Тема семинара была подсказана предприятиями-участниками Конкурса.
Открывая семинар, Председатель Оргкомитета конкурса Александр Патутин сообщил, что это первое мероприятие в рамках серии практических семинаров и «круглых столов» по вопросам качества, маркетинга и организации продаж, запланированных Оргкомитетом на 2011 год. «Для чего мы инициировали эти мероприятия? Мы хотим, чтобы конкурс "Лучший строительный продукт года" был полезен для участников не только как маркетинговый инструмент для продвижения строительной продукции на внутреннем рынке, но и как эффективная площадка для обмена опытом и мнениями со своими коллегами. Наша цель – помочь предприятиям отечественной строительной отрасли в повышении общего уровня менеджмента. В этой области, я считаю, потенциал конкурса очень велик. Если в ходе семинаров участники смогут обсудить с коллегами наболевшие вопросы, получат идеи и наработки по решению возникающих в производственной практике проблем – мы будем считать свою задачу выполненной».
На семинаре с докладом выступила Анна Горбарь, эксперт-аудитор Ассоциации по сертификации компании «Русский регистр». В своём выступлении она осветила многочисленные аспекты внедрения СМК на базе стандарта ИСО 9001 на строительных предприятиях, а также проблемы, которые возникают при этом. Так, в числе наиболее распространенных проблемам внедрения системы Анна Горбарь выделила: отсутствие заинтересованности со стороны высшего руководства предприятия, недостаточное знание документов СМК, отсутствие изменения показателей работы, отсутствие внутреннего информирования, чёткого планирования и соблюдения выполнения плана, а также непонимание потребностей покупателей. В своём докладе эксперт-аудитор рассказала также о проблемах борьбы с «тройным стандартом», привела примеры внедрения системы СМК в России, а также рассмотрела различные аспекты, связанные непосредственно с процессом сертификации.
Эксперт-аудитор «Русского регистра» затронула распространенную проблему, когда руководители предприятий ставят перед органом по сертификации задачу внедрения получения СМК в сверхкороткие сроки. По мнению эксперта, это приводит в двум негативным последствиям: во-первых, система СМК внедряется формально, «на бумаге», и предприятие не получает того эффекта, которое могло бы получить; во-вторых, возникает коррупция, когда сертификат фактически приобретается за деньги, чтобы предприятие могло получить преимущество перед конкурентами. Хуже всего, что качество продукции и менеджмента на предприятии в целом при этом никак не улучшается, что дискредитирует и систему и стандарт ИСО 9001 как таковые.
А. Горбарь коснулась в совеем выступлении первоочерёдных объективных проблем в строительстве: получении свидетельства о допуске, формировании «портфеля заказов», повышении качественной проектной и рабочей документации, повышение качества строительно-монтажных работ, повышении производительности труда. Эксперт подробно описала, что даёт строительным предприятиям внедрение системы СМК: расширение географии продаж продукции, освоение новых рынков сбыта, увеличение объемов предоставляемых услуг, разработку и освоение новых видов продукции, повышение удовлетворенности персонала, увеличение доходов, рост прибыли, рентабельности, снижение цены на продукцию за счет уменьшения затрат, снижение количества рекламаций, претензий, жалоб, снижение брака в производстве и многое другое.
Анна Горбарь ответила на многочисленные вопросы участников семинара. Особое обсуждение вызвал вопрос обоснованности наличия сертификата у предприятий, чьё качество товаров оставляет желать лучшего, и ответственности за это органа, выдавшего этот сертификат. Эксперт пояснила: «Главный акцент я бы сделала здесь не на наличии отклонений по качеству как таковых (они могут быть у любого предприятия), а на том, насколько быстро система возвращается в исходное состояние, как быстро предприятию удается выявить и устранить причину брака. Основные вопросы здесь: как реагирует предприятие на замечания пользователей, каким образом компенсирует приобретение бракованного товара, насколько быстро искореняются ошибки и повторяются ли они вновь». Споры среди участников семинара вызвал вопрос о необходимости наличия на предприятии так называемого «изолятора брака» и нюансы, связанные с его содержанием.
Эксперт-аудитор выделила ещё одну проблему, часто возникающую при внедрении СМК на строительных предприятиях: «Некоторые строительные предприятия пытаются внедрить сразу очень большое количество процессов. В итоге это приводит к недостаточной концентрации на ключевых процессах, что в результате ведёт к неэффективности системы в целом».
На ходе семинара собственным опытом внедрения СМК на базе ИСО 9001 на своих предприятиях поделились специалисты ОАО «Радошковичский керамический завод», СООО «Пассат Пласт» и ООО «Сармат Термо-Инжиниринг».
Так, главный технолог Радошковичского керамического завода Наталья Корнейчук рассказала, что на их производстве успешно внедрено управление качеством двух важнейших процессов: производства продукции, а также продаж. «К моменту начала работы по внедрению СМК на нашем предприятии система фактически уже существовала, её нужно было только подкорректировать. Мы тщательно изучили примеры наших коллег по внедрению системы. Но все равно в начале сделали ошибку, наумничали, существенно увеличили объем документооборота, за которым суть СМК затерялась. Сегодня хорошо налажено два процесса… Еще один вывод, к которому мы пришли: писать положение об СМК должен тот, кто имеет хотя бы малейшее представление о производственном процессе», - рассказала главный технолог. Сейчас на предприятии по вопросам СМК эффективно работает рабочая группа, включающая руководителей пяти различных служб, каждый хорошо представляет и отвечает за свой круг вопросов. Более того, своими силами здесь с успехом обучают новые кадры. «Сегодня у нас есть положительные результаты: брак на предприятии не превышает нормативных значений, налажена рекламная деятельность, продукция регулярно представляется на выставках», - поделилась Наталья Корнейчук.
От солигорского предприятия «Пассат Пласт» (производитель полипропиленовых труб для систем отопления и ГХВ) в семинаре приняли участие заместитель директора предприятия Оксана Цедрик и начальник службы контроля качества Валентина Сазонова. Каждый год на предприятии проводится аудит СМК, по его результатам регулярно вносятся изменения и улучшения в рабочий процесс, при этом систему здесь стараются максимально упростить. Например, по рекомендациям аудиторов практически вся документация на предприятии переведена в электронный вид, что гораздо удобнее, экономичнее, обработка документов идет быстрее. Начальник службы контроля качества рассказала, как на предприятии борются с браком: «Брак есть на любом производстве, другой вопрос как найти, как устранить и как не допустить повторной ошибки. Каждая труба, производимая на нашем заводе, идентифицирована специальным клеймом. Благодаря этому мы можем очень быстро найти контролёра, который пропустил брак. Ещё одна главная составляющая успешного искоренения брака – сделать оплату труда контролёров независимой от производственного плана. Пусть люди работаю не на бумажный отчёт, а на реальное выявление брака. Конечно, идеальной системы не бывает, но мы стараемся совершенствоваться». Служба контроля на предприятии выведена из подчинения руководителя производственного участка, что тоже благотворно сказалось на качестве ее работы.
Валентина Сазонова подчеркнула, как важно лично разъяснить каждому сотруднику пользу от внедрения системы СМК. По ее мнению, важной составляющей успешного внедрения СМК на предприятии стало то, что «у нашего предприятия молодой директор, который двигает и курирует всю систему. Он главный вдохновитель этого процесса».
Станислав Сульдин, ведущий специалист по качеству компании «Сармат Термо-Инжиниринг», раскрыл в своем выступлении аспекты внедрения системы СМК, связанные c автоматизацией рабочих процессов, эффективным управлением рабочим временем. Специалист по качеству на практике объяснил, как автоматизировать процесс документооборота, продемонстрировав в своём докладе внедренные им технологии на основе программы Microsoft Office Outlook. По опыту специалиста, это чрезвычайно эффективный инструмент для планирования и управления собственным расписанием, своими задачами и задачами своих коллег. Программа позволила успешно решить следующие задачи: постановку на контроль поставленных задач и поручений; автоматизировать напоминания о сроках исполнения этих задач; позволяет автоматически формировать отчёты об исполнительской дисциплине сотрудников, отслеживать ход подготовки документов.
Станислав также отметил важность создания и поддержки актуальной библиотеки документов СМК, типовых документов – шаблонов, фирменных бланков. Не только в бумажном, но и в электронном виде. С. Сульдин сделал акцент в своём выступлении на том, что СМК «это в первую очередь управление затратами». На предприятии «Сармат Термо-Инжиниринг» также успешно отлажено взаимодействие различных служб предприятия благодаря стандартам ИСО 9001.
На протяжении всего семинара шла активная дискуссия между участниками. Большинство вопросов были адресованы аудитору «Русского Регистра» Анне Горбарь. Эксперт делилась своим опытом, приводила множество примеров из практики: «Когда я прихожу на аудит к вам на предприятие, мне не нужны «придуманные» вами показатели! Эти показатели должны быть в первую очередь полезны для вас самих. Я хочу помочь вам создать систему, которая помогала бы вам самим видеть реальную картину, которая складывается в организации, и вовремя исправлять недочёты».
Итог дискуссии подвел Владимир Корженевский, заместитель директора по техническим вопросам СООО «БелЕвроТрубПласт»: «СМК дает очень много пользы предприятию при условии, что там не относятся к ней формально!».
Пресс-служба
Республиканского конкурса «Лучший строительный продукт года».
